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在鋁冷擠壓過程中和硬脂酸鋅結合的使用方法

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在鋁冷擠壓過程中和硬脂酸鋅結合的使用方法

發布日期:2019-09-03 作者: 點擊:

硬脂酸鋅結合的使用方法">硬脂酸鋅在金屬冷擠壓加工中的應用

水性硬脂酸鈣,水性硬脂酸鋅,水性硬脂酸鋇鎂
冷擠壓是精密塑性體積成形技術中的一個重要組成部分。冷擠壓是指在冷態下將金屬毛坯放入模具模腔內,在強大的壓力和一定的速度作用下,迫使金屬從模腔中擠出,從而獲得所需形狀、尺寸以及具有一定力學性能的擠壓件。
目前,冷擠壓技術已在緊固件、機械、儀表、電器、輕工、宇航、船舶、軍工等工業部門中廣泛的應用。具體產品如濾清器、電噴燃油泵外殼、電容器外殼、鋁瓶、化妝品鋁筒 、子彈外殼等,目前汽車零件中有30%~40%零件是采用冷擠壓工藝生產的。
目前可供冷擠壓的金屬材料有:鉛、錫、銀、純鋁、鋁合金、紫銅與無氧銅( T1 、 T2 、、黃銅、錫磷青銅、鎳、鋅及鋅鎘合金、純鐵、碳素鋼、低合金鋼和不鏽鋼。此外,對於鈦和某些鈦合金、鉭、鋯以及可伐合金等也可進行冷擠壓,甚至對軸承鋼 GCr9 、 GCr15 及高速鋼 W6Mo5Cr4V2 也可進行一定變形量的冷擠壓加工。
冷擠壓時,金屬材料產生劇烈的塑性變形,單位擠壓力很大,特別是鋼的冷擠壓,最大的單位擠壓力可達2500Mpa。在這麽高的單位壓力下,如果沒有良好的潤滑,鋼壞料的微粒就會與模具型腔焊合而導致工件表麵嚴重刮傷,使得擠壓力急劇增加,模具使用壽命大大下降,甚至破裂。潤滑直接關係到成品質量和模具壽命,決定著擠壓的成敗。
所以采用良好且可靠的潤滑方法對冷擠壓是非常重要的。目前使用的潤滑劑有液態的(如動物油、植物油、礦物油等),也有固態的(如硬脂酸鋅、硬脂酸鈉、石墨等),它們可以單獨使用,也可以混合使用。
潤滑劑的作用主要表現在:1.降低坯料與模具之間的摩擦力;2.減少模具的磨損,提高模具的使用壽命;3.改善製品質量。 (1)冷鍛壓的潤滑劑:對於冷鍛,目前較成功的潤滑方法是對金屬坯料表麵進行磷化皂化處理。所謂“磷化”就是用化學方法在金屬材料表麵生成磷酸鋅及磷酸鐵多孔狀的薄膜。膜的厚度一般在10-25μm,其摩擦係數也很低。磷化膜與金屬坯表麵結合很牢固,具有一定塑性,在一定程度上能與金屬一起變形,這層多孔狀薄膜能貯存潤滑劑,在擠壓時,可起到將毛坯與模具相隔離的作用,並降低變形金屬與模具間的摩擦力。所謂“皂化”就是用脂肪酸皂類作為潤滑劑,使之與磷化層中的磷酸鋅發生化學反應生成硬脂酸鋅的潤滑處理方法。
由於磷化-皂化處理工序繁多,處理時間長,磷化質量要求嚴格,同時,磷化廢液對環境造成汙染,因而世界各國都在尋求新的潤滑方式以取代磷化-皂化工藝。
水性硬脂酸鋅作為潤滑劑,具有良好的擠壓性、延伸性、附著性、潤滑性
其安全無毒無環境汙染物排放,成功地取代磷化-皂化處理工藝(除油鏽--水清洗--酸洗--水清洗--磷化--水清洗--幹燥--皂化--風幹),可滿足黑色金屬冷成形對潤滑的苛刻要求。並將一次完成:表麵處理--水加溫--浸塗本劑--幹燥等係列工序。適用於引伸度大、變形率高、曲麵複雜的工件加工生產,有效保證產品加工精度,提高工件表麵質量,最大限度保護模具表麵,延長模具的使用壽命。潤滑劑形成的塗膜薄,單件潤滑成本低,成本比磷化-皂化的成本節省30%~45% 。
水性硬脂酸鹽潤滑劑特點
在工件表麵塗刷一次後即形成高分子潤滑膜,工件即使經受多次冷擠壓、冷衝壓、冷拉延成形,潤滑膜均能牢固地附著在工件表麵,並隨工件表麵的延伸而延伸,不需再次塗刷。尤其是在應用於引伸度大、變形率高、曲麵複雜的工件時,其特點表現更為明顯。
優點
A、四大突出優勢
1、完全取代磷化—皂化工藝
不需磷化,水性硬脂酸鋅潤滑劑塗刷後即在工件表麵形成牢固附著的潤滑膜,然後可直接進行冷成型加工,簡化了工藝,提高了功效,降低了成本。
2、解決了油脂潤滑的諸多弊端
水性硬脂酸鋅潤滑劑能在工件毛坯表麵形成牢固附著的潤滑膜,能解決傳統油脂潤滑易被壓散後導致工件成型不好,起皺、炸裂的現象和模具拉傷、結瘤現象。
3、一次塗刷,可進行多次冷成型加工
水性硬脂酸鋅潤滑劑在工件表麵形成的潤滑膜具有隨工件延伸而延伸的特性,工件在加工前塗刷一次,以後三至五次加工都無需再行塗刷,簡化了工藝,提高了功效,降低了成本。
4、特別適用於引伸度大、變形率高、曲麵複雜的工件
水性硬脂酸鋅潤滑劑在工件表麵形成的潤滑膜具有隨工件延伸而延伸的特性,特別適用於引伸度大、變形率高、曲麵複雜的工件。
B、其它一般優勢
1、水性硬脂酸鋅粒徑小,能有效地保證加工精度、提高工件表麵光潔度與產品質量。
2、減少機床磨損,延長模具壽命。
3、擴大工件材質選擇性。
4、降低壓力節省能源。
5、降低成本增進效益。
6、水性硬脂酸鹽的水溶性性質,使得工件表麵殘留更容易清除。
6、安全無毒無環境汙染,不存在排放問題和排放後的汙水處理問題,解除汙水處理的費用及煩惱。
水性硬脂酸鹽還可以適用於拔絲、壓型、拉伸等金屬製品加工時的潤滑處理。市場前景非常的廣大。

本文網址:http://www.gz299.com/news/468.html

關鍵詞:水性硬脂酸鈣,水性硬脂酸鋅,水性硬脂酸鋇鎂

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